在工業生產中，排放的有機廢氣通過引風機進入蓄熱式催化燃燒設備的旋轉閥，旋轉閥將進氣和出氣進行分隔。氣體首先經過填充有陶瓷材料的底層進行預熱，儲存熱量并進行熱交換，使溫度幾乎達到催化層所需的催化氧化溫度，這一過程中部分污染物會被氧化分解。隨后，廢氣在加熱區繼續升溫，并保持在設定的溫度。接著，氣體進入催化層，完成催化氧化反應，生成二氧化碳和水蒸氣，同時釋放大量熱量，從而實現預期的處理效果。經過催化氧化的氣體會進入其他陶瓷填充層回收熱量，隨后通過旋轉閥排放至大氣中。經過凈化后，排氣溫度僅比廢氣處理前略高。系統可持續運行，并實現自動切換。通過旋轉閥的作用，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環，熱量得以回收。蓄熱式催化燃燒設備使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多閥門和復雜的液壓裝置，有機物去除率超過98%，熱回收率達到95%-97%。
蓄熱式催化燃燒設備的技術性能和特點介紹：
該設備材料優良，性能穩定，操作簡便且安全可靠，不會產生二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用堆放式結構，便于裝填和更換。活性炭床用于吸附有機廢氣，能夠通過催化燃燒將廢氣產生的熱量用于脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化，無需外加能量，運行成本低，節能效果顯著。設備的活性炭特性使其阻力非常低，因此在使用過程中，能耗僅為排風機的功率，不會增加用戶的費用。該設備主要由干式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套的風機和電器控制系統等部分組成。
